Panduan Memilih Saluran Unistrut yang Tahan Korosi

Dalam aplikasi konstruksi dan teknik, saluran Unistrut banyak digunakan karena desain modular dan serbaguna mereka.lingkungan operasi yang berbeda menimbulkan risiko korosi yang berbeda, membuat pemilihan perawatan permukaan yang tepat penting untuk memastikan integritas struktural jangka panjang.Analisis ini meneliti pilihan pelapis yang tersedia dan memberikan panduan pemilihan bahan yang disesuaikan dengan kondisi lingkungan tertentu.

Produsen menawarkan beberapa alternatif perawatan permukaan untuk memenuhi berbagai persyaratan perlindungan korosi:

Permukaan baja yang tidak diolah mempertahankan minyak yang diterapkan pabrik, yang hanya cocok untuk aplikasi dalam ruangan yang membutuhkan pengelasan atau lukisan berikutnya.Opsi dasar ini tidak memberikan perlindungan korosi dan tidak dianjurkan untuk lingkungan lembab atau kimia agresif.

Lapisan ramah lingkungan dengan kinerja tinggi yang menunjukkan ketahanan cuaca yang luar biasa, stabilitas kimia, dan perlindungan UV.Ini menunjukkan kinerja unggul dalam retensi warna, ketahanan kapur, dan pencegahan retakan, dengan ketahanan yang ditingkatkan terhadap pelarut dan uap asam.

Lapisan seng memberikan perlindungan penghalang dan perlindungan katodik melalui tiga metode aplikasi yang berbeda:

• Zinc yang dilektroplasi (EG):Lancip (5-10μm), lapisan seragam yang diterapkan melalui deposisi elektrokimia, terutama digunakan untuk aksesori dengan ketahanan korosi terbatas.
• Zinc pra-galvanis (PG):Lembar baja menerima galvanisasi panas berlanjut sebelum roll-molding, menghasilkan ketebalan lapisan sedang (15-25μm) dengan biaya yang lebih rendah.
• Galvanized Hot Dip (HG):Komponen yang diproduksi direndam dalam seng cair untuk menciptakan lapisan tebal (40-70μm) untuk lingkungan yang parah.

Lapisan komposit berlapis ganda yang memiliki hak cipta sesuai dengan standar ASTM A1046/A1059.Pengujian independen mengkonfirmasi ketahanan korosi melebihi galvanisasi panas dengan 300% dengan biaya di bawah stainless steel, meskipun ketersediaan mungkin terbatas untuk komponen tertentu.

Ketahanan korosi premium untuk lingkungan ekstrim seperti instalasi laut atau fasilitas farmasi, meskipun biaya bahan yang jauh lebih tinggi membatasi penggunaannya untuk aplikasi kritis.

Untuk ruang dengan kelembaban rendah tanpa elemen korosif, penyelesaian polos (dengan perawatan pasca las) atau pilihan pra-galvanisasi memberikan solusi yang hemat biaya.

Lapisan baja pra-galvanis atau Perma-Green III dianjurkan untuk area dengan kondensasi atau tingkat kelembaban tinggi.

Lapisan pra-galvanisasi cukup untuk daerah beriklim sedang, sedangkan galvanisasi panas disarankan untuk kondisi iklim yang tercemar atau keras.

Atmosfer yang sarat garam membutuhkan solusi galvanis panas, Unistrut Defender, atau stainless steel.

Pemilihan bahan harus mempertimbangkan paparan kimia tertentu.sedangkan Unistrut Defender atau stainless steel diperlukan untuk asam/alkali pekat.

Baja tahan karat tetap menjadi pilihan eksklusif untuk lingkungan higienis yang membutuhkan sanitasi yang sering.

Umur layanan berkorelasi langsung dengan ketebalan lapisan seng:

• Elektroplated: 1-2 tahun
• Pra-galvanis: 5-10 tahun
• Hot-dip galvanis: 20-50 tahun

Kinerja sebenarnya sangat bervariasi dengan tingkat keparahan lingkungan.

Pilihan material yang optimal membutuhkan:

• Analisis terperinci faktor korosi lokal (konsentrasi garam, tingkat pH)
• Definisi yang jelas dari umur layanan yang diperlukan
• Evaluasi keterbatasan anggaran
• Penilaian kompatibilitas antara komponen
• Pelaksanaan protokol inspeksi reguler

Melalui evaluasi sistematis kondisi lingkungan dan persyaratan kinerja,insinyur dapat menentukan perawatan saluran Unistrut yang memberikan nilai siklus hidup yang optimal sambil menjaga keandalan struktural.