Hướng dẫn Chọn và Bảo trì Ống dẫn EMT Chống Gỉ

Hãy tưởng tượng hệ thống dây điện được lắp đặt tỉ mỉ bị hư hỏng do gỉ sét tưởng chừng như không đáng kể, đòi hỏi phải thay thế rộng rãi và phát sinh chi phí đáng kể. Làm thế nào để tránh được tình huống đáng thất vọng này? Hôm nay, chúng ta sẽ đi sâu vào những thách thức về ăn mòn của ống dẫn kim loại điện (EMT), cung cấp hướng dẫn toàn diện về lựa chọn và bảo trì.

Ống dẫn kim loại điện (EMT), thường được gọi là ống dẫn thành mỏng, được sử dụng rộng rãi trong hệ thống dây điện dân dụng và thương mại nhờ tính chất nhẹ, linh hoạt và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, những quan niệm sai lầm vẫn tồn tại về khả năng chống ăn mòn của nó. Mặc dù ống dẫn EMT có lớp phủ kẽm bạc mịn, nhưng chúng chống ăn mòn nhưng không hoàn toàn chống ăn mòn .

Thông thường được chế tạo từ thép carbon thấp với lớp phủ kẽm mỏng, ống dẫn EMT dựa vào quá trình mạ điện để tạo ra một lớp bảo vệ chống lại độ ẩm và oxy. Tuy nhiên, môi trường khắc nghiệt có thể làm suy giảm lớp bảo vệ này, dẫn đến hình thành gỉ.

• Chức năng: Cung cấp khả năng bảo vệ vật lý mạnh mẽ cho hệ thống dây điện khỏi hư hỏng bên ngoài.
• Đặc điểm: Nhẹ hơn Ống dẫn kim loại cứng (RMC) trong khi đáp ứng hầu hết các ứng dụng trong nhà và ngoài trời nhẹ.
• Hạn chế: Thép carbon thấp không được bảo vệ sẽ nhanh chóng bị gỉ trong điều kiện ẩm ướt.

• Cơ chế chống ăn mòn: Khả năng phản ứng cao hơn của kẽm đảm bảo rằng nó bị ăn mòn trước, bảo vệ thép bên dưới một cách hy sinh thông qua bảo vệ catốt .
• Các phương pháp mạ điện phổ biến:
  • Mạ nhúng nóng (HDG): Nhúng ống dẫn vào kẽm nóng chảy để có lớp phủ dày, bền.
  • Mạ điện (EG): Áp dụng một lớp kẽm mỏng hơn thông qua dòng điện, giữ lại bề mặt mịn và khả năng uốn cong của EMT.
• Dễ bị tổn thương: Các vết xước, mài mòn hoặc vết cắt làm lộ thép bên dưới, dẫn đến gỉ nhanh chóng.

Nhiều ống dẫn EMT có lớp phủ hữu cơ hoặc giàu kẽm bên trong để giảm thiểu sự ăn mòn bên trong, đặc biệt là do sự ngưng tụ. Mặc dù có lợi, nhưng chúng không làm cho EMT hoàn toàn không bị gỉ.

Lớp phủ kẽm bị suy giảm trong các điều kiện sau:

• Hư hỏng vật lý: Uốn cong, cắt hoặc va đập có thể làm trầy xước lớp phủ.
• Tiếp xúc với độ ẩm: Tiếp xúc kéo dài với nước hoặc ngưng tụ, đặc biệt là bị mắc kẹt bên trong ống dẫn.
• Môi trường khắc nghiệt: Phun muối ven biển, hóa chất công nghiệp hoặc hơi axit làm tăng tốc độ ăn mòn kẽm.

Khi kẽm bị hỏng, thép bị oxy hóa thành oxit sắt đỏ (gỉ). Các trường hợp nghiêm trọng làm tổn hại đến thành ống dẫn, gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn của bảo vệ cơ học và nối đất điện.

• Cặn bột màu trắng: Oxit kẽm, cho thấy sự bảo vệ catốt đang diễn ra.
• Vảy màu nâu đỏ: Oxit sắt, báo hiệu sự bảo vệ kẽm bị hỏng và gỉ thép đang hoạt động.

Cắt bỏ lớp phủ kẽm cạnh. Các đầu không được xử lý (không sơn hoặc không được bịt kín) sẽ gây ra gỉ nhanh chóng trong điều kiện ẩm ướt.

Dấu dụng cụ, ốc vít hoặc va đập làm thủng lớp kẽm, tạo ra các vị trí tạo mầm ăn mòn.

Mặc dù không phổ biến, việc ren EMT sẽ loại bỏ kẽm, làm lộ thép trần.

Sự ngưng tụ hình thành bên trong EMT ngoài trời hoặc trong không gian có nhiệt độ thay đổi. Nếu không có hệ thống thoát nước hoặc bịt kín, độ ẩm bị mắc kẹt sẽ làm tăng tốc độ gỉ bên trong.

Mưa, độ ẩm và bức xạ UV làm suy giảm từ từ kẽm. Tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt đất — EMT chôn dưới đất bị ăn mòn nhanh nhất.

Phun muối ăn mòn kẽm một cách mạnh mẽ, làm giảm đáng kể tuổi thọ bảo vệ.

Khói axit, hơi ăn mòn hoặc hóa chất trong không khí nhanh chóng làm suy giảm lớp phủ kẽm.

Tiệm rửa xe, hồ bơi hoặc nhà máy chế biến thực phẩm đẩy nhanh quá trình hao mòn lớp phủ thông qua độ ẩm và bắn tung tóe.

• Bịt kín các đầu cắt ngay lập tức: Bôi sơn lót giàu kẽm, sơn mạ điện lạnh hoặc sơn ức chế gỉ. Sử dụng ống bọc nhựa hoặc cách điện để tăng cường bảo vệ.
• Ngăn chặn sự tích tụ nước: Lắp đặt ống dẫn với độ dốc thoát nước nhẹ. Sử dụng lỗ thoát nước hoặc phụ kiện thoát nước ngoài trời.
• Nâng lên khỏi bề mặt: Sử dụng giá đỡ hoặc miếng đệm để tránh tiếp xúc với mặt đất/nước đọng.
• Bảo vệ các khu vực giao thông cao: Lắp đặt tấm chắn hoặc ống bọc ống dẫn ở những nơi có khả năng va đập.

• Lớp phủ bảo vệ: Bôi sơn chống ăn mòn hoặc bọc vinyl/co nhiệt ngoài trời.
• EMT phủ PVC: Chọn ống dẫn có vỏ PVC liên kết để tăng cường bảo vệ.

Đối với các dự án trong môi trường ẩm ướt, mặn hoặc nhiều hóa chất, việc chuyển từ EMT sang ống dẫn có khả năng chống chịu tốt hơn sẽ mang lại lợi ích tiết kiệm lâu dài.

• Tốt nhất cho: Vùng ven biển, nhà máy thực phẩm, cơ sở hóa chất.
• Ưu điểm: Khả năng chống ăn mòn đặc biệt, độ bền cao, độ bền hàng thập kỷ.
• Nhược điểm: Nặng hơn, tốn kém hơn và khó làm việc hơn EMT.

• Tốt nhất cho: Sử dụng ngoài trời chung, những nơi ẩm ướt, khu vực ven biển không công nghiệp.
• Ưu điểm: Nhẹ, tự nhiên chống ăn mòn, dễ xử lý.
• Nhược điểm: Mềm hơn thép; không phù hợp với môi trường có tác động cao.

• Tốt nhất cho: Đường chạy ngầm, khu vực ẩm ướt vĩnh viễn, hệ thống phi kim loại.
• Ưu điểm: Không gỉ, kháng hóa chất, nhẹ, giá cả phải chăng.
• Nhược điểm: Khả năng chống va đập thấp hơn; có thể yêu cầu lớp phủ chống tia UV ngoài trời.

Ống dẫn EMT tạo ra sự cân bằng tối ưu giữa độ bền, trọng lượng và chi phí, khiến chúng trở nên lý tưởng cho nhiều công trình lắp đặt trong nhà và ngoài trời nhẹ. Lớp phủ kẽm của chúng cung cấp khả năng chống ăn mòn nhưng không hoàn toàn miễn dịch. Trong nội thất khô ráo, EMT tồn tại hàng thập kỷ mà không gặp sự cố. Tuy nhiên, môi trường ẩm ướt, ven biển hoặc nhiều hóa chất sẽ làm tăng tốc độ suy thoái lớp phủ. Hiểu rõ ở đâu và tại sao EMT bị ăn mòn —và thực hiện các biện pháp phòng ngừa như bịt kín các vết cắt, đảm bảo thoát nước và tránh tiếp xúc với mặt đất—sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.

Để có khả năng chống ăn mòn tối đa, hãy xem xét các vật liệu thay thế như ống dẫn thép không gỉ, nhôm hoặc PVC. Việc lựa chọn ống dẫn phù hợp ngay từ đầu sẽ bảo vệ các khoản đầu tư vào hệ thống dây điện đồng thời giảm thiểu chi phí bảo trì và thay thế.