जंग प्रतिरोधी ईएमटी कंड्यूट्स का चयन और रखरखाव के लिए मार्गदर्शिका

कल्पना कीजिए कि सावधानीपूर्वक स्थापित विद्युत तारों को मामूली जंग से समझौता किया गया है, जिसके लिए व्यापक प्रतिस्थापन की आवश्यकता है और जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत आती है। इस निराशाजनक परिदृश्य से कैसे बचा जा सकता है? आज, हम इलेक्ट्रिकल मेटैलिक टयूबिंग (ईएमटी) कंड्यूट्स की संक्षारण चुनौतियों पर गहराई से विचार करते हैं, जो चयन और रखरखाव के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका प्रदान करते हैं।

इलेक्ट्रिकल मेटैलिक टयूबिंग (ईएमटी), जिसे आमतौर पर पतली-दीवार वाले कंड्यूट के रूप में जाना जाता है, अपने हल्के स्वभाव, लचीलेपन और लागत-प्रभावशीलता के कारण आवासीय और वाणिज्यिक वायरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इसके संक्षारण प्रतिरोध के बारे में गलत धारणाएँ बनी रहती हैं। जबकि ईएमटी कंड्यूट्स में एक चिकनी चांदी की जस्ता कोटिंग होती है, वे संक्षारण-प्रतिरोधी लेकिन पूरी तरह से संक्षारण-प्रूफ नहीं हैं।

आमतौर पर कम कार्बन स्टील से निर्मित, जिसमें एक पतली जस्ता कोटिंग होती है, ईएमटी कंड्यूट्स नमी और ऑक्सीजन के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा बनाने के लिए गैल्वनाइजेशन पर निर्भर करते हैं। फिर भी, कठोर वातावरण इस सुरक्षात्मक परत को खराब कर सकता है, जिससे जंग लग सकती है।

• कार्य: बाहरी क्षति से वायरिंग के लिए मजबूत भौतिक सुरक्षा प्रदान करता है।
• विशेषताएँ: अधिकांश इनडोर और हल्के आउटडोर अनुप्रयोगों को पूरा करते हुए रिजिड मेटल कंड्यूट (आरएमसी) की तुलना में हल्का।
• सीमा: असुरक्षित कम कार्बन स्टील नम परिस्थितियों में जल्दी जंग खा जाता है।

• एंटी-संक्षारण तंत्र: जिंक की उच्च प्रतिक्रियाशीलता यह सुनिश्चित करती है कि यह पहले संक्षारित हो जाता है, कैथोडिक सुरक्षा के माध्यम से अंतर्निहित स्टील की सुरक्षा करता है। सामान्य गैल्वनाइजेशन विधियाँ: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी):
• एक मोटी, टिकाऊ कोटिंग के लिए कंड्यूट को पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है।
  • इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग (ईजी): विद्युत प्रवाह के माध्यम से एक पतली जस्ता परत लगाता है, जो ईएमटी की चिकनी सतह और झुकने की क्षमता को संरक्षित करता है।
  • कमज़ोरी: खरोंच, घर्षण, या कट अंतर्निहित स्टील को तेजी से जंग लगने के लिए उजागर करते हैं।
• आंतरिक कोटिंग कई ईएमटी कंड्यूट्स में आंतरिक

आंतरिक संक्षारण को कम करने के लिए, विशेष रूप से संघनन से। हालाँकि यह फायदेमंद है, लेकिन ये ईएमटी को पूरी तरह से जंग-प्रूफ नहीं बनाते हैं। संक्षारण कब समस्याग्रस्त हो जाता है? इन स्थितियों में जिंक कोटिंग खराब हो जाती है:

झुकने, काटने, या प्रभाव कोटिंग्स को खरोंच सकते हैं।

• नमी का संपर्क: पानी या संघनन के साथ लंबे समय तक संपर्क, विशेष रूप से कंड्यूट्स के अंदर फंसा हुआ।
• कठोर वातावरण: तटीय नमक स्प्रे, औद्योगिक रसायन, या अम्लीय वाष्प जस्ता संक्षारण को तेज करते हैं।
• एक बार जिंक विफल हो जाने पर, स्टील लाल आयरन ऑक्साइड (जंग) में ऑक्सीकृत हो जाता है। गंभीर मामले कंड्यूट दीवारों से समझौता करते हैं, यांत्रिक सुरक्षा और विद्युत ग्राउंडिंग अखंडता को खतरे में डालते हैं। सफेद ऑक्साइड बनाम लाल जंग

सफेद पाउडर अवशेष:

• लाल-भूरे गुच्छे: आयरन ऑक्साइड, जो विफल जिंक सुरक्षा और सक्रिय स्टील जंग का संकेत देता है।
• उच्च जोखिम वाले संक्षारण क्षेत्र 1. कटे हुए सिरे

टूल के निशान, फास्टनरों, या प्रभाव जस्ता परतों को तोड़ते हैं, जिससे संक्षारण नाभिकरण स्थल बनते हैं।

हालांकि असामान्य है, ईएमटी को थ्रेड करने से जस्ता हट जाता है, जिससे नग्न स्टील उजागर होता है।

ईएमटी के अंदर बाहर या तापमान-परिवर्तनीय स्थानों में संघनन बनता है। जल निकासी या सीलिंग के बिना, फंसा हुआ नमी आंतरिक जंग को तेज करती है।

1. बाहरी स्थापनाएँ

नमक स्प्रे आक्रामक रूप से जस्ता को संक्षारित करता है, सुरक्षा जीवनकाल को नाटकीय रूप से छोटा करता है।

अम्लीय धुएं, संक्षारक वाष्प, या वायुजनित रसायन जस्ता कोटिंग्स को तेजी से खराब करते हैं।

कार धोने, पूल, या खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र नमी और छींटे के माध्यम से कोटिंग पहनने को तेज करते हैं।

पर्यावरण

• पानी के जमाव को रोकें: हल्के जल निकासी ढलानों के साथ कंड्यूट्स स्थापित करें। बाहर वीप होल या जल निकासी फिटिंग का उपयोग करें।
• सतहों से ऊपर उठाएँ: जमीन/खड़े पानी के संपर्क से बचने के लिए माउंट या स्पेसर का उपयोग करें।
• उच्च-यातायात क्षेत्रों की रक्षा करें: जहां प्रभाव की संभावना हो, वहां गार्ड प्लेट या कंड्यूट स्लीव स्थापित करें।
• कठोर पर्यावरण समाधान सुरक्षात्मक कोटिंग्स:

• पीवीसी-लेपित ईएमटी: बेहतर सुरक्षा के लिए बॉन्डेड पीवीसी जैकेट वाले कंड्यूट्स का चयन करें।
• बेहतर संक्षारण-प्रतिरोधी विकल्प अपरिहार्य रूप से गीले, नमकीन या रासायनिक-भारी वातावरण में परियोजनाओं के लिए, ईएमटी से अधिक प्रतिरोधी कंड्यूट्स पर स्विच करने से दीर्घकालिक बचत होती है।

सबसे अच्छा:

• पेशेवर: असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, दशकों तक चलने वाली स्थायित्व।
• विपक्ष: ईएमटी की तुलना में भारी, अधिक महंगा और काम करना कठिन।
• तुलनात्मक विश्लेषण सबसे अच्छा:

• पेशेवर: हल्का, स्वाभाविक रूप से संक्षारण-प्रतिरोधी, संभालने में आसान।
• विपक्ष: स्टील की तुलना में नरम; उच्च प्रभाव सेटिंग्स के लिए अनुपयुक्त।
• तुलनात्मक विश्लेषण सबसे अच्छा:

• पेशेवर: जंग-प्रूफ, रासायनिक प्रतिरोधी, हल्का, किफायती।
• विपक्ष: कम प्रभाव प्रतिरोध; बाहर यूवी-प्रतिरोधी कोटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।
• तुलनात्मक विश्लेषण कंड्यूट प्रकार

प्रदान करती हैं लेकिन पूर्ण प्रतिरक्षा नहीं। सूखे अंदरूनी हिस्सों में, ईएमटी बिना किसी परेशानी के दशकों तक चलता है। हालाँकि, नम, तटीय, या रासायनिक-भारी वातावरण कोटिंग गिरावट को तेज करते हैं। समझना जहां और क्यों ईएमटी संक्षारित होता है —और कटों को सील करने, जल निकासी सुनिश्चित करने और जमीन के संपर्क से बचने जैसे निवारक उपायों को लागू करना—सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है। अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, विचार करें वैकल्पिक सामग्री

जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, या पीवीसी कंड्यूट्स। सही कंड्यूट का अग्रिम चयन वायरिंग निवेश की रक्षा करता है जबकि रखरखाव और प्रतिस्थापन खर्च को कम करता है।