亜鉛メッキケーブルトレイの種類比較：プレ亜鉛メッキ vs 溶融亜鉛メッキ vs GI

現代の建設および産業施設において、ケーブルトレイは、建物の電気およびデータライフラインを支え、保護する血管系として重要な役割を果たしています。さまざまな選択肢の中でも、亜鉛メッキケーブルトレイは優れた耐食性で際立っており、多くのプロジェクトで好まれています。しかし、市場には、プレ亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ（HDG）、亜鉛メッキ鋼板（GI）など、複数の亜鉛メッキ方法があり、多くの場合、購入者はどのタイプが自分のニーズに最適か混乱しています。この記事では、これら3つの主要な亜鉛メッキケーブルトレイオプションの特性と利点について検証します。

繊細な芸術作品を制作することを想像してみてください。まず、生の材料を磨きますか、それとも表面処理の前に大まかに成形しますか？プレ亜鉛メッキケーブルトレイは、前者のアプローチに従い、最終的なトレイ形状に切断、スタンピング、または曲げ加工する前に、鋼材に亜鉛コーティングを施す「成形前の亜鉛メッキ」プロセスを採用しています。

プレ亜鉛メッキプロセスでは、コイル状の鋼板またはストリップを溶融亜鉛に浸漬して、均一な亜鉛層を作成します。厚さは、浸漬時間を制御することで調整できます。この方法にとって重要なのは、徹底的な表面処理であり、油、錆、その他の汚染物質を完全に除去することで、適切な亜鉛の付着を確保します。

• 均一なコーティング：亜鉛の被覆は、エッジや溶接部を含むすべての表面で一貫しており、美的魅力を保証します。
• 優れた作業性：プレ亜鉛メッキ鋼は、設置中の切断、パンチング、または曲げ加工が容易なように、優れた延性と溶接性を維持します。
• 費用対効果：合理化された生産プロセスにより、これらのトレイは価格に敏感なプロジェクトにとって予算に優しいものになります。

• 中程度の耐食性：通常8〜35ミクロンの亜鉛厚さでは、これらのトレイは湿気の多い環境や腐食性の環境には理想的ではありません。
• 脆弱な切断面：処理により、切断箇所で未処理の鋼材が露出し、錆の発生源となる可能性があります。

GIトレイは、亜鉛メッキ後にトレイに成形された、薄い亜鉛メッキ鋼板（冷間圧延または熱間圧延）をベース材料として使用しています。

• 溶融亜鉛メッキ：より厚く、より保護的な亜鉛層を生成し、表面が粗くなります。
• 電気亜鉛メッキ：美的用途に好まれる、より薄く、より滑らかなコーティングを作成します。

• 手頃な価格：低い製造コストは、予算に優しいトレイソリューションにつながります。
• 軽量構造：薄い材料は、取り扱いと設置を容易にするために重量を軽減します。
• 優れた成形性：切断または曲げ加工によるさまざまな成形要件に対応します。

• 限られた耐荷重：薄い構造は、重いケーブル荷重での使用を制限します。
• 平均的な腐食保護：薄い亜鉛コーティングは、過酷な環境では性能が低い。
• 構造的な脆弱性：機械的ストレス下での変形を起こしやすい。

プレ亜鉛メッキトレイが精密な工芸品に似ている場合、HDGトレイは工業グレードの耐久性を表しています。「亜鉛メッキ前の成形」アプローチを使用し、完成したトレイは製造後に溶融亜鉛処理を受けます。

この複雑な方法は、汚染物質を除去するための酸洗いから始まり、成形されたトレイを溶融亜鉛（通常65〜85ミクロン厚、場合によっては100ミクロンを超える）に浸漬します。このプロセスにより、優れた付着強度を持つ亜鉛鉄合金層が作成されます。

• 優れた耐食性：厚い亜鉛層は、湿気の多い環境や腐食性の環境で何十年も耐えることができます。
• 堅牢な亜鉛結合：合金の形成により、コーティングの剥離を防ぎます。
• 完全な保護：処理されたエッジでさえ、切断または溶接後も亜鉛被覆を保持します。

• より高いコスト：複雑な処理により、価格が大幅に上昇します。
• 粗い外観：プレ亜鉛メッキの代替品のような滑らかな仕上がりはありません。
• 熱歪みのリスク：高温浸漬により、複雑なトレイ設計が歪む可能性があります。

最適なトレイの選択には、次の要素の評価が必要です。

• 環境：過酷な条件の場合はHDG、乾燥した内装の場合はプレ亜鉛メッキ/GI
• 負荷要件：重いケーブルの場合はプレ亜鉛メッキ/HDG、軽い負荷の場合はGI
• 美観：目に見える設置の場合はプレ亜鉛メッキ
• 予算：コスト重視のプロジェクトの場合はプレ亜鉛メッキ/GI
• 設置の複雑さ：プレ亜鉛メッキは、現場での変更を簡素化します

各亜鉛メッキ方法は、プレ亜鉛メッキがコストと作業性のバランスを取り、GIが経済的なシンプルさを提供し、HDGが最大の耐久性を提供するなど、明確な目的を果たします。プロジェクト固有の条件が最終的に最適な選択肢を決定し、普遍的に優れたオプションはありません。この分析は、ケーブルトレイの仕様に関する情報に基づいた意思決定のための技術的基盤を提供します。