logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
Blog Details
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

คู่มือการใช้งานและการใช้สายยางโลหะอุตสาหกรรม

คู่มือการใช้งานและการใช้สายยางโลหะอุตสาหกรรม

2025-11-15

ในสภาวะอุตสาหกรรมที่ต้องการมากที่สุด—ตั้งแต่การกัดกร่อนในทะเลลึกไปจนถึงสุญญากาศที่หนาวเย็นของอวกาศ หรือสถานที่ทำงานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง—วิธีการเชื่อมต่อแบบหนึ่งยังคงมีความน่าเชื่อถืออย่างมั่นคง: ท่อโลหะ สิ่งเหล่านี้เป็นมากกว่าท่อส่ง แต่เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการรับรองการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ แต่จะเลือกท่อโลหะที่ดีที่สุดได้อย่างไร มาตรวจสอบเทคโนโลยีที่จำเป็นนี้กัน

ท่อโลหะ: ตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม

ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบท่อโลหะที่ยืดหยุ่น ท่อโลหะมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โดยทั่วไปแล้วจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ท่อแบบประสานและท่อลูกฟูก ซึ่งแต่ละประเภทมีข้อดีที่แตกต่างกันสำหรับข้อกำหนดในการดำเนินงานที่แตกต่างกัน

1. ท่อแบบประสาน: ความแข็งแรงสูง การป้องกันที่แข็งแกร่ง

ลักษณะเฉพาะคือโครงสร้างแถบโลหะพันเกลียว ท่อแบบประสานมีความโดดเด่นในด้านความแข็งแรงทางกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันที่ทนทาน เช่น การป้องกันสายเคเบิลและระบบไอเสีย

โครงสร้างและการทำงาน: แถบโลหะรีดเย็นจะถูกพันรอบแกน โดยมีโปรไฟล์พิเศษเชื่อมต่อกันในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่น วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กชุบสังกะสี สแตนเลส หรือทองเหลือง มักเคลือบด้วยโครเมียมหรือนิกเกิลเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน

ข้อดีด้านประสิทธิภาพ: ท่อเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงในการดึงที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการบีบอัดด้านข้าง ความต้านทานการบิด และความเสถียรทางเคมี/ความร้อนที่โดดเด่น แม้ว่าจะไม่สามารถปิดผนึกได้อย่างสมบูรณ์ แต่สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการหุ้มฉนวนหรือปลอกป้องกัน

ข้อควรพิจารณาในการเลือก: ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ ขนาดของแถบ การเลือกวัสดุ และวิธีการปิดผนึก หน้าตัดมีตั้งแต่แบบวงกลมไปจนถึงแบบเหลี่ยม โดยการใช้งานยานยนต์มักใช้รุ่นที่ปิดผนึกด้วยโลหะ สามารถทำได้โดยการรวมด้ายปิดผนึกผ้าฝ้าย ยาง หรือเซรามิก

2. ท่อลูกฟูก: ความทนทานต่อแรงดันสูง การป้องกันการรั่วไหลที่เหนือกว่า

มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อแรงดันและบูรณภาพในการปิดผนึก ท่อลูกฟูกยังคงประสิทธิภาพในสภาวะที่รุนแรง—ตั้งแต่สภาพแวดล้อมทางทะเลไปจนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก—ทำให้เหมาะสำหรับการถ่ายโอนสื่อที่มีอุณหภูมิสูง/ต่ำ

โครงสร้างและการทำงาน: ผลิตจากท่อไร้รอยต่อหรือท่อผนังบางเชื่อมตามยาวที่เกิดจากการขึ้นรูปลูกฟูกทางกล/ไฮดรอลิก ท่อที่ปิดสนิทเหล่านี้จัดการของเหลว/ก๊าซที่มีแรงดันหรือการใช้งานสุญญากาศ

ข้อดีด้านประสิทธิภาพ: ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่:

  • ความทนทานต่อแรงดันสูง (สูงสุด 380 บาร์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก)
  • ทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -270°C ถึง 600°C+
  • ทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
  • ความสามารถในการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ
  • ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษสำหรับการกำหนดเส้นทางที่ซับซ้อน

วิวัฒนาการของเทคโนโลยีท่อโลหะ

ประวัติของท่อโลหะมีขึ้นในปี 1885 เมื่อช่างทำเครื่องประดับชาวเยอรมัน Heinrich Witzenmann และวิศวกรชาวฝรั่งเศส Eugène Levavassèur ได้จดสิทธิบัตรท่อโลหะแบบประสานตัวแรก โดยได้รับแรงบันดาลใจจากสร้อยคอแบบข้อต่อ การออกแบบในช่วงแรกใช้แถบโลหะพันเกลียวพร้อมช่องว่างที่ปิดผนึกด้วยยาง ทำให้เกิดท่อที่ยืดหยุ่นแต่แข็งแรง

นวัตกรรมในภายหลัง ได้แก่:

  • 1894: สิทธิบัตรของ Siegfried Frank สำหรับการทำท่อแข็งเป็นลูกฟูก
  • 1909: ท่อเชื่อมแบบไม่มีซีลของ Emil Witzenmann
  • ทศวรรษ 1920: ความก้าวหน้าของ Albert Dreyer ในเทคนิคการทำลูกฟูกวงแหวน

การเลือกท่อโลหะที่ดีที่สุด

เกณฑ์การเลือกที่สำคัญ ได้แก่:

  • พารามิเตอร์การใช้งาน (สื่อ แรงดัน อุณหภูมิ)
  • ประเภทท่อ (แบบประสานเทียบกับแบบลูกฟูก)
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุ
  • ข้อกำหนดด้านมิติ
  • วิธีการเชื่อมต่อ
  • การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO/ASME

ตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงเทคโนโลยีนิวเคลียร์ ท่อโลหะยังคงช่วยให้ความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรมผ่านการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความยืดหยุ่นและการปรับตัว