नए मानक स्टील कंड्यूट के लिए जंग संरक्षण को बढ़ावा देते हैं

विद्युत इंजीनियरिंग में, उपयुक्त वायरिंग विधि का चयन महत्वपूर्ण है, जिसमें जीवनकाल अक्सर प्राथमिक विचार होता है। सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध विभिन्न स्थापना वातावरणों में पूरे सिस्टम की विश्वसनीयता और स्थायित्व को सीधे प्रभावित करता है। हालाँकि कोई भी सामग्री पूरी तरह से संक्षारण से प्रतिरक्षित नहीं है, लेकिन इस प्रक्रिया को नियंत्रित किया जा सकता है। स्टील नाली सिस्टम अपनी असाधारण यांत्रिक शक्ति और तारों और केबलों की दीर्घकालिक सुरक्षा के लिए अत्यधिक पसंद किए जाते हैं। हालाँकि, स्थापना वातावरण की विविधता के कारण, स्टील नाली सिस्टम के जीवनकाल की सटीक भविष्यवाणी करना लगभग असंभव है। इसलिए, स्टील नाली उत्पाद मानकों में संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं की गहन समझ, नेशनल इलेक्ट्रिकल कोड® (NEC®) का पालन, और विशिष्ट वातावरणों के लिए इष्टतम सिस्टम का चयन करने के लिए पूरक संक्षारण सुरक्षा उपायों का विवेकपूर्ण अनुप्रयोग महत्वपूर्ण हैं।

यू.एस. स्टील नाली निर्माता, जिनमें नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (NEMA) 5RN सेक्शन और स्टील ट्यूब इंस्टीट्यूट ऑफ नॉर्थ अमेरिका (STINA) अमेरिकन नाली समिति के सदस्य शामिल हैं, उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले स्टील नाली उत्पाद बनाते हैं। इन उत्पादों में कठोर स्टील नाली (RSC), इंटरमीडिएट मेटल नाली (IMC), इलेक्ट्रिकल मेटैलिक टयूबिंग (EMT), और संबंधित कोहनी, कनेक्टर और कपलिंग शामिल हैं। एनईसी आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, सभी रेसवे प्रमाणित होने चाहिए। NEMA/STI सदस्य उत्पाद अंडरराइटर्स लेबोरेटरीज (UL) मानकों के लिए प्रमाणित हैं: RSC और संबंधित घटकों के लिए UL 6, IMC के लिए UL 1242, और EMT के लिए UL 797।

हालांकि यूएल मानकों में स्पष्ट जीवनकाल परीक्षण शामिल नहीं है, लेकिन वे स्टील नालियों, ईएमटी और संबंधित घटकों पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए कठोर परीक्षण और प्रदर्शन आवश्यकताएं स्थापित करते हैं। आमतौर पर, बाहरी सतह (ओडी) कोटिंग जस्ता होती है, जबकि आंतरिक सतह (आईडी) में जस्ता या कार्बनिक कोटिंग हो सकती है। यूएल जस्ता कोटिंग गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए कॉपर सल्फेट परीक्षण (जिसे आमतौर पर प्रीस परीक्षण के रूप में जाना जाता है) का उपयोग करता है, जो पर्याप्त संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित करता है। एक नमूना तब पास होता है जब कॉपर सल्फेट घोल में चार 60-सेकंड के विसर्जन के बाद कोई चमकदार, आसंजक तांबे का जमाव नहीं होता है।

स्टील की सतहों पर जस्ता लगाने की प्रक्रिया, जिसे गैल्वनाइजेशन के रूप में जाना जाता है, ने 200 से अधिक वर्षों से स्टील को जंग से बचाया है। जस्ता के अद्वितीय गुण इसे स्टील संक्षारण सुरक्षा के लिए आदर्श बनाते हैं। सबसे पहले, यह स्टील और पर्यावरण के बीच एक भौतिक अवरोध बनाता है। दूसरा, यह बलिदान (गैल्वेनिक) सुरक्षा प्रदान करता है। चूंकि स्टील में जस्ता की तुलना में अधिक सकारात्मक क्षमता होती है (जस्ता से इलेक्ट्रॉनों को आकर्षित करना), जस्ता से स्टील में धारा का प्रवाह स्टील की संक्षारण दर को कम करता है। इस प्रकार, जस्ता कोटिंग स्टील की रक्षा के लिए खुद को "बलिदान" करती है। स्थानीयकृत क्षति के साथ भी, गैल्वनाइजेशन स्टील की रक्षा करना जारी रखता है। नाली या ईएमटी सतहों पर सफेद पाउडर सक्रिय जस्ता सुरक्षा (जस्ता ऑक्साइड) को इंगित करता है, जबकि लाल स्टील जंग (आयरन ऑक्साइड) को इंगित करता है। यूएल प्राथमिक संक्षारण सुरक्षा (उदाहरण के लिए, जस्ता) पर पूरक कोटिंग की अनुमति देता है, जिसे अधिकांश यू.एस. निर्माता अतिरिक्त सुरक्षा के लिए लागू करते हैं।

आरएससी और आईएमसी के लिए, यूएल स्थापना तक नाली थ्रेड पर सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है। ये उत्पाद एक सिरे पर एक कनेक्टर और दूसरे पर एक थ्रेड प्रोटेक्टर के साथ शिप होते हैं, जो अक्सर आकार के अनुसार रंग-कोडित होते हैं: सम आकारों के लिए नीला, 1/2 के लिए काला, और 1/4 इंच आरएससी के लिए लाल; सम आकारों के लिए नारंगी, 1/2 के लिए पीला, और 1/4 इंच आईएमसी के लिए हरा।

1965 में, एनईसी ने एक आवश्यकता जोड़ी कि "रेसवे उस संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त होने चाहिए जिसके वे संपर्क में हैं।" उपयुक्तता प्रदर्शित करने का कोई स्पष्ट तरीका न होने के कारण, यूएल ने जांच, फील्ड टेस्ट और लैब टेस्ट किए, जिसके परिणामस्वरूप यूएल के विद्युत उपकरणों के लिए सामान्य जानकारी (व्हाइट बुक) और विद्युत निर्माण उपकरण निर्देशिका (ग्रीन बुक) में प्रकाशित पूरक संक्षारण सुरक्षा दिशानिर्देश सामने आए।

कंक्रीट वातावरण: कंक्रीट और मिट्टी दोनों ही उच्च संक्षारण जोखिम प्रस्तुत करते हैं। यूएल दिशानिर्देशों में कहा गया है कि कंक्रीट में गैल्वेनाइज्ड कठोर स्टील नाली (जीआरसी) या आईएमसी को आमतौर पर कोई अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है। जमीन के ऊपर कंक्रीट स्लैब में ईएमटी के लिए, अतिरिक्त सुरक्षा आमतौर पर अनावश्यक होती है, लेकिन जमीन के नीचे स्लैब प्रतिष्ठानों को इसकी आवश्यकता हो सकती है।

मिट्टी के वातावरण: यूएल नोट करता है कि मिट्टी के संपर्क में जीआरसी को आमतौर पर कोई अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि मिट्टी का प्रतिरोध 2,000 ओम-सेमी से कम न हो जाए (स्थानीय उपयोगिताओं द्वारा मापा जाता है)। अधिकार क्षेत्र रखने वाला प्राधिकरण (एएचजे) निर्धारित करता है कि अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता है या नहीं। मिट्टी के संपर्क में ईएमटी को आमतौर पर पूरक सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट-से-मिट्टी संक्रमण: जहां स्टील नाली या ईएमटी कंक्रीट से मिट्टी में परिवर्तित होती है, वहां गंभीर संक्षारण हो सकता है। NEMA/STI निर्माता संक्रमण बिंदु के दोनों किनारों पर कम से कम 4 इंच अतिरिक्त सुरक्षा की सलाह देते हैं। तटीय क्षेत्रों में, यही दृष्टिकोण कंक्रीट से नमक हवा में परिवर्तित होने वाले ईएमटी की रक्षा करता है।

अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए एनईसी नियमों को समझना आवश्यक है। एनईसी अनुच्छेद 344 कठोर धातु नाली (स्टील, एल्यूमीनियम, लाल पीतल और स्टेनलेस स्टील सहित) को कवर करता है, अनुच्छेद 342 आईएमसी (केवल स्टील) को संबोधित करता है, और अनुच्छेद 358 ईएमटी को कवर करता है। अनुच्छेद 300.6 (संक्षारण और गिरावट के विरुद्ध सुरक्षा) में भी महत्वपूर्ण जानकारी है।

स्टील और स्टेनलेस स्टील कठोर नालियों को "सभी वायुमंडलीय स्थितियों और व्यवसायों" में अनुमति है, जिसमें कंक्रीट, प्रत्यक्ष दफन और गंभीर रूप से संक्षारक क्षेत्र शामिल हैं यदि "संक्षारण सुरक्षा प्रदान की जाती है और स्थिति के लिए अनुमोदित है।" यूएल-सूचीबद्ध स्टील नाली अपने जस्ता कोटिंग (विशिष्ट) के माध्यम से इसे पूरा करती है, जिसमें एएचजे स्थापना को मंजूरी देता है। एल्यूमीनियम कठोर नाली को कंक्रीट या प्रत्यक्ष दफन में एएचजे-अनुमोदित अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

आईएमसी आवश्यकताएं कठोर स्टील नाली के लिए उन आवश्यकताओं को दर्शाती हैं। ईएमटी को कंक्रीट, मिट्टी या गंभीर रूप से संक्षारक क्षेत्रों में अनुमति है यदि ठीक से संरक्षित और अनुमोदित किया गया हो। एल्यूमीनियम और स्टील के बीच गैल्वेनिक क्रिया नगण्य है, जिससे उनके संयुक्त उपयोग की अनुमति मिलती है यदि गंभीर संक्षारण के संपर्क में न हो।

एनईसी अनुच्छेद 300.6 में फील्ड-कट थ्रेड के लिए आवश्यकताएं शामिल हैं: जहां संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है, वहां थ्रेड को एक अनुमोदित प्रवाहकीय, संक्षारण-प्रतिरोधी यौगिक (आमतौर पर जस्ता-समृद्ध पेंट या यूएल-सूचीबद्ध विकल्प) के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

जबकि स्टील नाली और ईएमटी कोटिंग उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करते हैं, अत्यधिक संक्षारक वातावरणों में पेंट, टेप रैप, हीट-श्रिंक रैप (सभी को एएचजे अनुमोदन की आवश्यकता होती है), या प्राथमिक कोटिंग पर फैक्टरी-लगाए गए पीवीसी कोटिंग जैसे पूरक उपायों की आवश्यकता हो सकती है।

पेंट: स्वीकार्य विकल्पों में डामर कोटिंग, जस्ता-समृद्ध पेंट, या ऐक्रेलिक, पॉलीयूरेथेन, या मौसम-प्रतिरोधी एपॉक्सी पेंट शामिल हैं (तेल-आधारित या एल्केड पेंट से बचें)। सतह की तैयारी महत्वपूर्ण है—साफ करें, कुल्ला करें, और घर्षण के बिना सुखाएं जो जस्ता परत को नुकसान पहुंचा सकता है। संगत प्राइमर या दो-कोट सिस्टम सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

टेप रैप और हीट-श्रिंक रैप: विशेषता वाले उच्च-आसंजन टेप को नालियों और फिटिंग को पूरी तरह से कवर करने के लिए ओवरलैप करना चाहिए। हीट-श्रिंक रैप को हीट स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। निर्माता स्थापना मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।

पीवीसी-लेपित नाली: यूएल मानक (यूएल 6, यूएल 1242, यूएल 797) पूरक कोटिंग्स को संबोधित करते हैं, जिन्हें प्राथमिक संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता नहीं होती है। गैर-धातु कोटिंग्स का मूल्यांकन लौ प्रसार, प्राथमिक सुरक्षा पर प्रभाव, युग्मन फिट और विद्युत निरंतरता के लिए किया जाता है। यदि पीवीसी को गैल्वनाइजेशन के साथ एक प्राथमिक विधि के रूप में सूचीबद्ध किया गया है, तो इसे नमक कोहरा, नम सीओ ₂ -SO ₂ -वायु, और यूवी/पानी परीक्षण भी पास करना होगा। NEMA RN-1 चयन में सहायता के लिए पीवीसी कोटिंग विनिर्देश प्रदान करता है।

पीवीसी-लेपित नाली पर फील्ड-कट थ्रेड को वही एनईसी-अनिवार्य प्रवाहकीय, संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता होती है, जो निर्माताओं से या यूएल-सूचीबद्ध उत्पादों के रूप में उपलब्ध है।

संक्षारण जटिल है, जो गैल्वेनिक क्षमता/प्रतिरोध (एनोडिक/कैथोडिक क्षेत्रों के बीच), धूल, रसायनों, पीएच, तापमान और आर्द्रता जैसे कारकों से प्रभावित होता है। उचित उत्पाद चयन, रखरखाव और पर्यावरणीय नियंत्रण संक्षारण को धीमा कर सकते हैं।

कंक्रीट और मिट्टी से परे, धूल अत्यधिक संक्षारक हो सकती है (उदाहरण के लिए, पीवीसी-लेपित नाली क्लास II स्थानों के लिए स्थैतिक आवेशों के कारण उपयुक्त नहीं है)। रसायन धातु और गैर-धातु नालियों दोनों को प्रभावित करते हैं—निर्माता रासायनिक प्रतिरोध डेटा प्रदान कर सकते हैं, लेकिन स्थानीय अनुभव सर्वोत्तम प्रयोज्यता गेज बना रहता है।

तरल रासायनिक वातावरण में, पीएच संक्षारण को प्रभावित करता है। अमेरिकन गैल्वनाइजर्स एसोसिएशन के अनुसार, गैल्वनाइजेशन 4.0 से ऊपर और 12.5 से नीचे पीएच वाले घोल में अच्छा प्रदर्शन करता है, जबकि एल्यूमीनियम पीएच 4–9 के लिए उपयुक्त है।

गैल्वेनाइज्ड स्टील नाली और ईएमटी में उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा कोटिंग होती है जो लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। गंभीर रूप से संक्षारक वातावरण में, पूरक सुरक्षा सिस्टम की दीर्घायु को और बढ़ा सकती है।